Os mezaninos são utilizados para ampliar a área disponível em indústrias, galpões, centros de distribuição e estabelecimentos comerciais. Essas estruturas podem receber estoques, equipamentos, escritórios, plataformas de manutenção ou áreas destinadas à circulação de pessoas.
Quando o projeto utiliza pisos metálicos em mezaninos, é necessário avaliar fatores como capacidade de carga, dimensões dos vãos, tipo de material, condições ambientais e sistema de fixação. A instalação inadequada pode causar movimentações, deformações, ruídos e riscos para as pessoas que utilizam o espaço.
As grades de piso eletrosoldadas estão entre as soluções utilizadas em mezaninos industriais porque oferecem resistência e permitem a passagem de ar, luz e líquidos. Entretanto, a especificação deve ser realizada de acordo com as características estruturais e operacionais de cada projeto.
Qual será a finalidade do mezanino?
O primeiro passo é identificar como o mezanino será utilizado. Uma estrutura destinada apenas à circulação de pessoas possui exigências diferentes de uma área utilizada para armazenar materiais ou instalar equipamentos.
Entre as aplicações mais comuns estão:
- passarelas de circulação;
- plataformas de manutenção;
- áreas de estoque;
- escritórios elevados;
- espaços para máquinas;
- áreas de separação de pedidos;
- plataformas de acesso;
- ampliação de ambientes produtivos.
A finalidade interfere diretamente na carga que o piso precisará suportar. Também determina a frequência de circulação, o tipo de calçado utilizado, a necessidade de movimentação de carrinhos e as condições de segurança.
Um mezanino para estoque, por exemplo, pode receber cargas concentradas em estantes. Já uma plataforma de manutenção pode ser utilizada por poucas pessoas, mas ficar exposta a água, óleo ou agentes químicos.
Analise as cargas permanentes e móveis
O dimensionamento do piso precisa considerar todas as cargas que atuarão sobre a estrutura. Isso inclui tanto os elementos permanentes quanto os objetos e as pessoas que circularão pelo local.
As cargas permanentes envolvem o peso próprio das grades, das vigas, dos guarda-corpos, das instalações e de equipamentos fixos. As cargas móveis podem incluir pessoas, mercadorias, ferramentas, carrinhos e materiais temporariamente armazenados.
Também é necessário observar a existência de cargas concentradas. O pé de uma máquina ou de uma estante pode aplicar um esforço elevado em uma área pequena, mesmo que o peso total esteja dentro da capacidade geral do mezanino.
A NR-8, que trata da segurança em edificações, determina que pisos, escadas fixas e rampas sejam projetados, construídos e mantidos em condições de suportar as cargas permanentes e móveis às quais se destinam, conforme as normas técnicas aplicáveis.
Por isso, a capacidade necessária deve ser definida por um profissional legalmente habilitado. Não é seguro escolher a grade apenas pela aparência, pelo peso ou por uma referência utilizada em outro projeto.
Considere a distância entre os apoios
A distância entre os pontos de apoio influencia diretamente o desempenho do piso metálico. Quanto maior o vão livre, maior tende a ser o esforço sobre as barras portantes.
Uma mesma grade pode apresentar comportamentos diferentes quando instalada sobre vãos de 400, 600, 800 ou 1.000 milímetros. Por esse motivo, tabelas técnicas costumam relacionar a capacidade de carga com a distância entre os apoios e a configuração das barras.
A análise deve considerar:
- dimensão do vão;
- altura da barra portante;
- espessura da barra;
- espaçamento entre as barras;
- direção dos elementos portantes;
- tipo de carga;
- deformação admissível.
As barras portantes precisam ser posicionadas no sentido correto em relação aos apoios. Caso a grade seja instalada com a orientação invertida, sua capacidade de distribuição das cargas poderá ser comprometida.
Também não se deve aumentar o vão originalmente calculado sem uma nova avaliação. Alterações na estrutura de apoio podem exigir outro modelo de grade ou reforços adicionais.
Escolha a malha adequada
A malha corresponde ao espaçamento existente entre as barras que formam o piso. Essa medida interfere na passagem de objetos, na ventilação, no escoamento de líquidos e no conforto durante a circulação.
Malhas mais abertas podem reduzir o peso do conjunto e favorecer a entrada de luz e a passagem de ar. Porém, também aumentam os espaços livres da superfície. Isso precisa ser analisado quando há circulação de pessoas, utilização de calçados com saltos, movimentação de ferramentas ou risco de queda de objetos.
As características da malha devem ser compatíveis com:
- tipo de circulação;
- dimensões dos objetos manipulados;
- necessidade de drenagem;
- entrada de luz no pavimento inferior;
- ventilação do ambiente;
- risco de queda de materiais;
- exigências de acessibilidade;
- características dos equipamentos de movimentação.
Em locais onde são utilizados carrinhos, paleteiras ou equipamentos com rodas pequenas, uma malha muito aberta pode dificultar o deslocamento. Dependendo da operação, pode ser necessário adotar uma superfície diferente ou instalar placas em áreas específicas de circulação.
Avalie o risco de escorregamento
A superfície do piso precisa oferecer condições seguras de circulação. Esse cuidado é ainda mais importante em locais sujeitos à presença de água, óleo, graxa, poeira ou resíduos industriais.
Grades metálicas permitem que líquidos atravessem a superfície, reduzindo a formação de poças. Entretanto, isso não elimina automaticamente o risco de escorregamento.
Quando o ambiente apresenta condições mais críticas, pode ser necessário utilizar barras serrilhadas ou outras configurações antiderrapantes. A escolha deve considerar o tipo de contaminante, o calçado utilizado e a intensidade da circulação.
A limpeza também precisa fazer parte do planejamento. O piso deve permitir a remoção dos resíduos sem que o processo de higienização prejudique o acabamento ou espalhe materiais para as áreas inferiores.
Defina o material e o acabamento
O material deve ser escolhido de acordo com o ambiente de instalação. Aço carbono, aço inoxidável e alumínio podem ser utilizados na fabricação de pisos metálicos, mas apresentam características diferentes.
O aço carbono oferece resistência e bom custo-benefício. Em locais expostos à umidade ou às intempéries, geralmente precisa receber um acabamento de proteção.
O aço inoxidável pode ser indicado para ambientes corrosivos, indústrias alimentícias ou locais submetidos a higienizações frequentes. O alumínio possui peso reduzido e resistência natural à corrosão, mas sua aplicação deve ser avaliada conforme as cargas do projeto.
A galvanização a fogo é uma das opções utilizadas para proteger grades de aço carbono contra a corrosão. A pintura eletrostática também pode ser aplicada quando o projeto exige proteção e uma cor específica.
É importante considerar que nenhum acabamento dispensa a manutenção. Inspeções periódicas ajudam a identificar desgaste, riscos profundos, corrosão localizada e danos provocados durante o uso.
Planeje corretamente os recortes
Mezaninos podem apresentar pilares, tubulações, eletrocalhas, equipamentos e outras interferências. Por isso, as grades frequentemente precisam receber recortes para se adaptar ao espaço.
Esses recortes devem ser previstos ainda na fase de fabricação. Alterações improvisadas durante a instalação podem remover partes importantes das barras portantes, enfraquecer o painel e deixar bordas cortantes.
Antes de produzir as peças, recomenda-se elaborar um desenho com:
- dimensões do mezanino;
- posição das vigas;
- localização dos pilares;
- aberturas necessárias;
- sentido das barras portantes;
- pontos de acesso;
- escadas;
- áreas destinadas a equipamentos;
- identificação de cada painel.
Quando as grades são fabricadas sob medida, os módulos podem chegar à obra identificados e preparados para suas respectivas posições. Isso reduz os cortes no local e facilita a montagem.
Utilize um sistema de fixação adequado
As grades não devem ficar apenas apoiadas sobre a estrutura. A movimentação provocada pela circulação, vibração de máquinas ou manutenção pode deslocar os painéis.
O sistema de fixação deve manter os módulos estáveis e, quando necessário, permitir a remoção para inspeção ou acesso às instalações inferiores.
A escolha depende da estrutura do mezanino, do modelo da grade e das condições de uso. Grampos, presilhas, parafusos e outros elementos podem ser utilizados, desde que sejam especificados para a aplicação.
A instalação precisa evitar folgas excessivas, quinas levantadas e diferenças de nível entre os painéis. Esses problemas podem provocar tropeços, ruídos e desgaste nos pontos de contato.
Todos os elementos de fixação devem ser incluídos nas inspeções periódicas. Parafusos soltos, presilhas deformadas e peças ausentes precisam ser corrigidos antes que comprometam a estabilidade do conjunto.
Proteja as bordas e os pontos de acesso
Como o mezanino está localizado acima do nível do piso, a proteção contra quedas é parte essencial do projeto. Guarda-corpos, rodapés, portões e outros sistemas devem ser definidos conforme os riscos e as normas aplicáveis.
Os rodapés ajudam a impedir que ferramentas, materiais e pequenos objetos caiam sobre pessoas ou equipamentos posicionados no nível inferior. Já os guarda-corpos protegem as áreas abertas, incluindo bordas, escadas e plataformas.
A NR-8 estabelece que andares acima do solo devem contar com proteção contra a queda de pessoas ou objetos, de acordo com a legislação e as normas técnicas oficiais.
Quando o mezanino dá acesso a máquinas, também pode ser necessário observar a NR-12, que apresenta requisitos relacionados aos meios permanentes de acesso a máquinas e equipamentos.
As exigências devem ser verificadas de acordo com a atividade, a altura, o tipo de acesso e os riscos identificados no local.
Considere a passagem de luz, ar e materiais
A estrutura vazada é um dos diferenciais das grades metálicas em mezaninos. Ela permite que parte da iluminação e da ventilação alcance o nível inferior, o que pode ser vantajoso em determinados ambientes industriais.
A passagem de líquidos também evita o acúmulo de água sobre a superfície. Porém, a abertura do piso pode permitir a queda de poeira, resíduos, ferramentas e objetos menores.
Antes da instalação, é importante analisar o que existe abaixo do mezanino. Áreas com postos de trabalho, equipamentos sensíveis ou circulação intensa podem exigir barreiras adicionais.
Em alguns projetos, pode ser necessário combinar a grade com bandejas, telas, rodapés mais altos ou placas de proteção. A solução deve manter as vantagens da superfície vazada sem criar novos riscos para as áreas inferiores.
Organize a instalação por módulos
A montagem deve seguir o projeto elaborado para o mezanino. Cada painel precisa ser colocado na posição prevista, respeitando a direção das barras portantes e os pontos de apoio.
Identificar os módulos facilita esse trabalho e reduz o risco de instalar uma peça no local errado. A sequência de montagem também deve evitar a criação de áreas abertas sem proteção.
Durante a instalação, os trabalhadores podem ficar expostos ao risco de queda. Por isso, a atividade precisa ser planejada, supervisionada e executada com as medidas de proteção correspondentes.
Após a colocação dos painéis, deve ser realizada uma inspeção para verificar:
- alinhamento;
- nivelamento;
- apoio das grades;
- fixações;
- folgas;
- recortes;
- acabamento das bordas;
- estabilidade;
- presença de peças soltas;
- proteção das áreas abertas.
O mezanino somente deve ser liberado depois da conferência do conjunto e da confirmação de que a montagem corresponde ao projeto.
Estabeleça uma rotina de manutenção
A durabilidade do piso metálico depende das condições de uso e da manutenção. Mesmo uma grade corretamente dimensionada precisa ser inspecionada ao longo do tempo.
A rotina deve observar a presença de:
- corrosão;
- deformações;
- soldas danificadas;
- barras rompidas;
- fixações soltas;
- desgaste do acabamento;
- acúmulo de resíduos;
- alterações na estrutura de apoio.
Também é necessário reavaliar o piso quando houver mudanças na operação. A instalação de uma máquina, o aumento do estoque ou a circulação de equipamentos mais pesados podem alterar as cargas originalmente previstas.
Nenhuma mudança de utilização deve ser feita com base apenas na aparência da estrutura. A ausência de deformações visíveis não significa que o piso esteja dimensionado para uma nova carga.
Por que utilizar grades fabricadas sob medida?
As grades produzidas sob medida podem ser adaptadas às dimensões, aos vãos, às cargas e às interferências presentes no mezanino. Essa personalização reduz a necessidade de cortes durante a instalação e facilita a distribuição correta dos painéis.
A Furaço fabrica grades de piso eletrosoldadas em diferentes materiais, malhas, dimensões e acabamentos. A empresa também disponibiliza tabelas técnicas que relacionam os modelos das grades aos vãos e às cargas distribuídas, auxiliando na especificação do produto.
Com mais de 16 anos de experiência e atendimento em todo o Brasil, a fabricante desenvolve soluções para mezaninos, passarelas, plataformas de manutenção, canaletas e outros projetos industriais.
Entretanto, a seleção final deve sempre considerar o cálculo estrutural e as condições reais da aplicação. O fabricante fornece o componente de acordo com as especificações, enquanto o projeto e a instalação precisam ser conduzidos por profissionais qualificados.
Segurança começa no planejamento
A instalação de pisos metálicos em mezaninos deve começar com a definição da finalidade da estrutura e das cargas que atuarão sobre ela. A partir dessas informações, é possível escolher a malha, as barras portantes, o material, o acabamento e o sistema de fixação.
Também precisam ser avaliados os vãos entre os apoios, os riscos de escorregamento, os recortes, as proteções contra quedas e as condições das áreas localizadas abaixo do mezanino.
Quando o projeto é bem planejado e utiliza grades fabricadas conforme as necessidades da aplicação, o resultado é uma estrutura mais funcional, durável e segura. A inspeção e a manutenção periódica completam esse cuidado, preservando o desempenho do piso durante sua vida útil.
